PT Astra Daihatsu Motor (ADM) mengajak sejumlah media dari Indonesia mengunjungi salah satu fasilitas produksinya, Kyoto Oyamazaki Plant, di Kyoto, Jepang. Pabrik ini diklaim menjadi salah satu fasilitas dengan inovasi manufaktur terbaik di antara grup Daihatsu di Jepang. Fasilitas tersebut telah menerapkan konsep Simple, Slim, dan Compact (SSC) dalam setiap proses produksinya. Konsep SSC berangkat dari ide untuk menciptakan proses produksi yang efisien dengan pemanfaatan ruang secara optimal, terutama dalam pembuatan kendaraan kei-car dan mobil berukuran kecil. Daihatsu Kyoto Plant, pabrik Daihatsu di Jepang “Sebagai contoh, di area Body Shop, kami mengembangkan jalur produksi jigless, peralatan clamp-less, dan sistem flat-bed-less guna mengurangi penggunaan alat bantu yang terlalu berat dan besar,” ujar Hiroshi Fukushima, Kyoto Plant Branch Manager Daihatsu Motor Co., Ltd., kepada media di Kyoto, Senin (27/10/2025). Penerapan konsep SSC di Kyoto Oyamazaki Plant juga diterapkan pada sektor pengecatan atau Paint Shop dengan cara mengefisiensikan volume fasilitas agar proses pembersihan (cleaning) menjadi lebih mudah. Daihatsu Kyoto Oyamazaki Plant Sementara itu, di area Assembly, efisiensi dilakukan melalui optimalisasi alat pemindah serta penggabungan beberapa pekerjaan dalam satu proses. Dengan demikian, jalur produksi dapat dipangkas, jumlah langkah kerja berkurang, dan waktu produksi menjadi jauh lebih singkat. Hal ini dibuktikan dengan kemampuan memproduksi kei-car dalam waktu (takt time) kurang dari satu menit per unit. Selisih signifikan dari sebelumnya yang hampir mendekati dua menit. Daihatsu Kyoto Plant, pabrik Daihatsu di Jepang “SSC juga menjadi landasan fundamental bagi manufaktur Daihatsu. Selain dapat mengoptimalkan hardware yang terus dikembangkan secara berkala, penerapan ini juga memperlancar dan memperkuat jalur komunikasi antar karyawan,” katanya. Dalam segala situasi, KOMPAS.com berkomitmen memberikan fakta jernih dari lapangan. Ikuti terus update topik ini dan notifikasi penting di Aplikasi KOMPAS.com.
+24 lainnya
